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小米汽車姚定:努力將CTB電池包打造成六邊形戰(zhàn)士
高宇航
高宇航
原創(chuàng) · 0瀏覽·2025-10-24 21:10 · 北京
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[汽車之家 行業(yè)] 10月21日~24日,第三十二屆中國汽車工程學(xué)會年會暨展覽會(SAECCE 2025)在中國重慶·科學(xué)會堂召開。SAECCE 2025通過匯聚行業(yè)智慧、展示前沿技術(shù)、搭建合作橋梁,并攜手全球汽車科技力量,服務(wù)全球汽車科技發(fā)展,共創(chuàng)世界級汽車科技創(chuàng)新平臺。

在SAECCE 2025于10月24日上午召開的“新能源汽車主論壇”上,小米汽車電池系統(tǒng)負(fù)責(zé)人姚定以《CTB電池包的開發(fā)技術(shù)和未來的趨勢》為主題進(jìn)行了演講。

汽車之家

姚定表示,CTB的電池包集成了傳統(tǒng)車身的地板,小米還集成了座椅的橫梁,在相同容量情況下整車的高度可以降低17個(gè)毫米,17個(gè)毫米能夠有效地幫助我們降低整車的風(fēng)阻,同時(shí)提升座艙空間的舒適性。通過CTB架構(gòu)的優(yōu)化,SU7的集成效率可以提升77.8%,YU7集成效率可以提升80%,整個(gè)平臺可以兼容方殼和刀片電池。所以在CTB架構(gòu)下我們采用120毫米的包高,最高可以支持150度電,最多可以支持1200公里的續(xù)航。

以下為演講實(shí)錄(汽車之家精編):

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位來賓:大家上午好!

我是來自小米汽車的姚定,接下來我給大家快速匯報(bào)一下《CTB電池包的開發(fā)技術(shù)和未來的趨勢》。

小米汽車正在茁壯地成長,我們已經(jīng)開發(fā)了SU7、YU7和Ultra,最新交付量已經(jīng)超過了40萬臺。

今天匯報(bào)的內(nèi)容主要三個(gè)方面,一個(gè)是高目標(biāo)的牽引,第二是小米汽車CTB電池開發(fā)關(guān)鍵的技術(shù)特點(diǎn),第三是相關(guān)的成果和未來的規(guī)劃。

整個(gè)來講,電池系統(tǒng)開發(fā)到現(xiàn)在用戶對電池系統(tǒng)的要求提出了非常全面的要求,在續(xù)航、充電、安全、重量和乘坐舒適性上都提出了非常多的要求,這些性能之間本身是相互關(guān)聯(lián)又相互制衡的。在電池包開發(fā)過程中成本占比是非常高的,我們怎么來保證良好性能的同時(shí)有更好的成本。

小米汽車電池系統(tǒng)開發(fā)的目標(biāo)提出了三個(gè)賽道或者說三個(gè)核心關(guān)切,第一是高能量密度的提升,這里要求我們有非常極致的空間利用率,同時(shí)我們非常關(guān)注電池系統(tǒng)的安全,所以在這里要多維度地、極致地保護(hù)電池的安全。另外一個(gè)賽道是非常關(guān)注性能,我們提出要好看,更重要是好開,所以好開對電池來講有大量充放電性能的滿足。

小米電池在開發(fā)過程中秉持的是高密度的牽引,我們把剛才說三個(gè)重要的賽道分解成6個(gè)核心的子目標(biāo),這里包含安全、倍率、續(xù)航、重量和包高,5個(gè)技術(shù)最終要實(shí)現(xiàn)非常好的性價(jià)比。

電池包開發(fā)過程中選用了行業(yè)極為嚴(yán)重的標(biāo)準(zhǔn),在整車碰撞要求五星級的碰撞標(biāo)準(zhǔn),不僅是標(biāo)準(zhǔn)的考試位,非考試位我們也加強(qiáng)了測試的要求。同時(shí),電池系統(tǒng)的開發(fā)在大量的安全、環(huán)境可靠性,我們要求滿足國標(biāo)的情況下不斷地挑戰(zhàn)自己。在BMS軟硬件開發(fā)過程中,我們秉持了高安全的標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到功能安全D等級的要求。我們在整車覆蓋性測試和標(biāo)定測試上不斷追求最好的測試表現(xiàn)。

整個(gè)電池包開發(fā)技術(shù)非常多,我簡要匯報(bào)以下幾方面的內(nèi)容。

首先我們?yōu)槭裁磿x擇CTB的電池包,CTB開發(fā)過程中有諸多的好處,行業(yè)里面有不少的友商已經(jīng)開始在用并且得到非常好的效果。但CTB電池包本身開發(fā)難度非常高,因?yàn)樗枰嚴(yán)锔鱾€(gè)部門要深度融合,包括動(dòng)力、車身、底盤,要加強(qiáng)整體深度的融合。同時(shí),電池包里面的五大學(xué)科,從系統(tǒng)開發(fā)、電芯的電化學(xué)、結(jié)構(gòu)、BMS、大數(shù)據(jù)的賦能,這里也要做深度的融合開發(fā),要求電池包開發(fā)過程中要打破部門墻,在各個(gè)參數(shù)、各個(gè)屬性上做深度的尋優(yōu)。

接下來整個(gè)開發(fā)講三方面重點(diǎn)的內(nèi)容,第一是高效的集成,第二是安全開發(fā),第三是怎么來攻克低溫和賽道的性能。

CTB的電池包集成了傳統(tǒng)車身的地板,小米還集成了座椅的橫梁,在相同容量情況下整車的高度可以降低17個(gè)毫米,17個(gè)毫米能夠有效地幫助我們降低整車的風(fēng)阻,同時(shí)提升座艙空間的舒適性。通過CTB架構(gòu)的優(yōu)化,SU7的集成效率可以提升77.8%,YU7集成效率可以提升80%,整個(gè)平臺可以兼容方殼和刀片電池。所以在CTB架構(gòu)下我們采用120毫米的包高,最高可以支持150度電,最多可以支持1200公里的續(xù)航,所以平臺化的設(shè)計(jì)更加充足,在一些平臺化選型的過程中基于CTB技術(shù)選用本身更加安全的化學(xué)體系達(dá)到更好的安全表現(xiàn)。

CTB的電池結(jié)構(gòu)開發(fā)過程中,我們秉持了一體化的設(shè)計(jì)理念,這個(gè)可以幫助整車提升相關(guān)的性能。大家可以看到SU7扭轉(zhuǎn)方度達(dá)到50000Nm/度,CTB電池包和整個(gè)框架貢獻(xiàn)度超過了63%。同時(shí)大家可以看到右邊通過CTB電池結(jié)構(gòu)和整車結(jié)構(gòu)的深度融合,可以強(qiáng)化整車的安全,電池頂部采用2000兆帕超強(qiáng)的鋼,我們在電池框架和車身的門檻梁上采用了高墻鋁,整個(gè)框架的組合在整車發(fā)生惡劣碰撞時(shí)可以更好地保護(hù)整車和整個(gè)電池。

同時(shí),電池包開發(fā)過程中非常強(qiáng)調(diào)安全開發(fā)的理念,所以堅(jiān)持高密度的牽引,要多維度、高標(biāo)準(zhǔn)保障電池的安全。這里面包括傳統(tǒng)機(jī)電熱和功能安全相關(guān)的開發(fā),我們非常強(qiáng)調(diào)在電池選擇過程中采用本真安全的化學(xué)體系,在保證功能的情況下在本真上做得更加安全。大家可以看到右邊,整個(gè)是采用行業(yè)里極其嚴(yán)格的熱失控的安全標(biāo)準(zhǔn),測試的要求是55度的行駛環(huán)境要求,在滿電情況下達(dá)到電芯到電芯的5熱蔓延,這比國標(biāo)傳統(tǒng)常溫情況下的測試要嚴(yán)苛很多,并且我們的測試不僅僅是單點(diǎn),我們要完成多點(diǎn)相關(guān)的對比測試。

整個(gè)電池包安全開發(fā)里面,我們在滿足C2B架構(gòu)的同時(shí),我們對方殼電池跟合作伙伴一起采用倒置的技術(shù),卸壓閥向下設(shè)置的,這樣發(fā)生極端的情況下可以更加有效地向下排氣,保證乘員艙的安全。這個(gè)設(shè)計(jì)本身是非常有挑戰(zhàn)性的,針對倒置CTB的設(shè)置我們跟合作伙伴做了電芯、Pack系統(tǒng)的設(shè)計(jì),這里做了大量嚴(yán)格的測試。

為了實(shí)現(xiàn)55度高溫情況下電芯到電芯的無熱蔓延,設(shè)計(jì)上對方殼和刀片采用不同的策略。在方殼采用了大面旋轉(zhuǎn)方案,正常工作時(shí)能夠有效散熱,極端情況下可以通過水的對流保證更好隔熱的效果。刀片右邊可以看到,每個(gè)電芯和電磁電池每個(gè)電芯和電磁間放了氣凝膠,這在行業(yè)也是非常少見的,通過很好隔熱的效果保證更好的熱安全。

整體來講,電池包的安全開發(fā)我們在多維度上能夠不斷地迭代開發(fā),大家可以看到我們在左邊展示的是底護(hù)板的技術(shù)上,除了傳統(tǒng)通過提升底護(hù)板的強(qiáng)度更好磕碰的性能,我們在底護(hù)板的涂層上采用了防彈涂層,有更好的刮蹭能力,這個(gè)能力比傳統(tǒng)PVC涂層材料提高10倍以上的刮蹭能力。右邊大家可以看到,在功能安全要求和測試標(biāo)準(zhǔn)上達(dá)到了行業(yè)最頂級的要求,同時(shí)在熱失控預(yù)報(bào)警策略上采用多重冗余,能夠更好地監(jiān)控。

開發(fā)電池包過程中也要滿足整車?yán)锩嫦嚓P(guān)的性能,我們要保證非常好開的車。對整車有兩個(gè)非常關(guān)鍵的痛點(diǎn),第一是冬天電車的痛點(diǎn),電車功率比較低、續(xù)航比較低,這時(shí)候我們要通過跟電芯和系統(tǒng)來做深度軟硬的結(jié)合,在這個(gè)過程中通過大量的仿真和AI的賦能,能夠不斷去找到系統(tǒng)的最優(yōu)解,所以通過充電顆粒度的提升,把充電的時(shí)間做的更短,通過充放電策略的優(yōu)化可以把能效水平提的更好。

同時(shí),我們對Ultra紐北極限賽道開發(fā)過程中,同樣一臺電池包實(shí)現(xiàn)可接可賽,對電池包的設(shè)計(jì)非常有挑戰(zhàn)。紐北賽道時(shí)間非常長,功率也非常大,這種情況下保證電池包的安全是一個(gè)非常大的挑戰(zhàn)。我們通過第一性的原理去拆解電池發(fā)熱物理的極限,去找到關(guān)鍵的路徑,在電池傳輸、傳輸面積和整個(gè)散熱上做了大量優(yōu)化的工作,保證關(guān)鍵技術(shù)的突破。

總體來講電池包的開發(fā)秉承高目標(biāo)的牽引,在這個(gè)目標(biāo)過程中制定非常嚴(yán)格的測試標(biāo)準(zhǔn),目標(biāo)還是能成為六邊形全能的戰(zhàn)士。同時(shí),我們在開發(fā)過程中,技術(shù)上秉承的是第一性原理做細(xì)致的技術(shù)穿透,在測試驗(yàn)證過程中把測試和相關(guān)的能力做到閉環(huán),保證整個(gè)測試的達(dá)成。

未來的規(guī)劃,簡單來講剛才的三個(gè)賽道會持續(xù)地迭代,在高能量密度上會持續(xù)地提升整個(gè)空間的利用效率。同時(shí),會提升電池的能量密度,提升Pack的集成效率,接下來會做BMS的集成域控化的開發(fā)。高安全會持續(xù)提升結(jié)構(gòu)防護(hù)、熱安全、電氣安全的提升,同時(shí)結(jié)合BMS算法能力和大數(shù)據(jù)能力的提升,提升整個(gè)電池預(yù)報(bào)警的能力。性能上還會持續(xù)支持更高充放電的性能,在低溫、賽道和整個(gè)能效上不斷優(yōu)化。

以上是我的匯報(bào)內(nèi)容。謝謝大家!

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2025/10/25 04:54:01