★ 零件檢測(cè)也分等
經(jīng)過(guò)上面幾個(gè)流程,一個(gè)車(chē)身用沖壓件就完成了,當(dāng)然沖壓完成后并不是馬上就可以投入到下一個(gè)生產(chǎn)流程中,還需要進(jìn)行檢查合格后才可以進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。目前廠內(nèi)沖壓分廠分為兩類(lèi)檢查級(jí)別,一種是儀器檢查另一種就是人工檢查,儀器檢查主要是抽查方式進(jìn)行,而人工檢查則是對(duì)每個(gè)生產(chǎn)出來(lái)的零件進(jìn)行眼看、手觸等感官上的檢查。
對(duì)于這種人為檢查零件的方式,我覺(jué)得有些落后且不準(zhǔn)確的,但通過(guò)對(duì)比國(guó)內(nèi)其他廠家后,我們發(fā)現(xiàn)這種人為檢查零件的方式似乎是一種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。另外,我們參觀過(guò)國(guó)外汽車(chē)生產(chǎn)廠的同事告訴我,國(guó)外汽車(chē)廠的沖壓分廠都是沒(méi)有這種人工檢查流程的,基本上是機(jī)器抽檢。難道是國(guó)內(nèi)沖壓模具的精度沒(méi)有國(guó)外工廠磨具精度高的問(wèn)題?不過(guò)國(guó)內(nèi)這種人工初檢的方式也從一方面證明工廠希望每個(gè)零件都是符合要求的,至少?gòu)倪@方面看我還是認(rèn)同廠家這種“古老”做法的。
『沖壓件生產(chǎn)出來(lái)一般只會(huì)經(jīng)過(guò)人工初檢,儀器檢查只是抽檢!
在人工檢查上面,工廠對(duì)不同零件的檢查級(jí)別也不一樣,例如車(chē)身外觀件(車(chē)頂、車(chē)門(mén)等)就需要很仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)有如小劃痕或者如沙粒似的凹槽等問(wèn)題就需要馬上返工,同時(shí)需要調(diào)整生產(chǎn)線。而如一些內(nèi)飾件(備胎槽等)對(duì)檢測(cè)要求不太高的零件,檢測(cè)級(jí)別就低一些,只要不出現(xiàn)裂縫或殘缺就可以。
說(shuō)到人工檢查和維修,這里需要說(shuō)明的是,并不是所有發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的零件都需要人為返工維修,需要返工的是那些如零件表面出現(xiàn)的小劃痕或者如沙粒似的凹槽等問(wèn)題,而如果發(fā)生零件開(kāi)裂等重大問(wèn)題就不用返工直接作廢了。
『4%的返修率與國(guó)內(nèi)其他廠家相比算是比較低的』
有時(shí)候因?yàn)槟>吣p嚴(yán)重或者安放位置不正確會(huì)導(dǎo)致整批已經(jīng)沖壓好的零件作廢,這時(shí)候雖然感覺(jué)有些可惜,但杜絕了低質(zhì)量零件流入下一工藝,保證了車(chē)輛在制造和日后使用上的安全。
『屋子里面是什么?我們走進(jìn)去看看!』
而在儀器檢測(cè)上,由于武漢一廠的沖壓分廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)東風(fēng)雪鐵龍和東風(fēng)標(biāo)致所有的車(chē)身沖壓件,因此會(huì)時(shí)常更換沖壓磨具,而為了使更換模具后生產(chǎn)的產(chǎn)品精度符合要求,車(chē)間在每次更換模具后都將生產(chǎn)的第一個(gè)零件送到車(chē)間內(nèi)的“三坐標(biāo)激光檢測(cè)”室進(jìn)行精度檢測(cè),發(fā)現(xiàn)精度誤差太大后馬上需要停工調(diào)整生產(chǎn)線或檢修模具是否有損壞。
『這套設(shè)備多少錢(qián)我無(wú)法得知,但我可以肯定買(mǎi)個(gè)十幾輛頂配世嘉沒(méi)啥問(wèn)題!
由于并不是每個(gè)零件都要通過(guò)三坐標(biāo)檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),如果是這樣的話就太費(fèi)時(shí)間了,因此就需要找到一個(gè)簡(jiǎn)單的方法來(lái)進(jìn)行快速精度檢測(cè)。最好的辦法就是制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)夾具,這樣把生產(chǎn)出來(lái)的零件往標(biāo)準(zhǔn)模具上一對(duì)就可以得知是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)夾具,工廠會(huì)在不同零件上找?guī)讉(gè)到十幾個(gè)不同的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定并做成夾具。之后每條生產(chǎn)線生產(chǎn)30個(gè)零件就會(huì)抽一個(gè)零件放到已經(jīng)設(shè)定好標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的專(zhuān)用夾具上進(jìn)行檢測(cè)。
『每個(gè)零件都有自己專(zhuān)屬的檢測(cè)夾具』
只要被測(cè)零件與標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的相符程度達(dá)到一定要求就是合格產(chǎn)品,反之亦然。但這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)的符合程度要求到底是如何判斷的?廠家人員并沒(méi)有透露,我估計(jì)是依靠夾具標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)與被測(cè)零件相對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的縫隙大小來(lái)判斷的,希望讀到這里有對(duì)這項(xiàng)技術(shù)精通的網(wǎng)友同樣在留言中告訴我們。
整個(gè)沖壓分廠除了沖壓模具外,用來(lái)測(cè)量不同零件精度的夾具也占了廠房?jī)?nèi)的不少空間,看了廠家對(duì)零件的精度還是非常重視的。
說(shuō)到這里我們對(duì)于工廠沖壓分廠的參觀就結(jié)束了,與我之前參觀的工廠的沖壓分廠相比,雪鐵龍武漢一廠的沖壓分廠在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上的把控是相當(dāng)嚴(yán)格的,同時(shí)在生產(chǎn)工藝上也按照車(chē)輛的舒適以及安全要求進(jìn)行制造,且自動(dòng)化程度也較高。
在參觀沖壓車(chē)間后來(lái)我總結(jié)了這個(gè)車(chē)間的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
1、全部車(chē)身沖壓件都在工廠內(nèi)部完成,避免了外包零件造成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差異。
2、車(chē)門(mén)采用一體式?jīng)_壓完成,增強(qiáng)了安全性。
3、車(chē)間內(nèi)噪音較大,降噪處理還有待加強(qiáng)。
4、檢測(cè)制度很?chē)?yán)格
好了,我們汽車(chē)之家獨(dú)家探秘東風(fēng)雪鐵龍武漢一廠的第一篇文章就先寫(xiě)到這里,下一篇我們將為您帶來(lái):能讓一堆沖壓件“站立”起來(lái)的地方-焊接車(chē)間的揭秘文章,敬請(qǐng)期待。(文/汽車(chē)之家 翟元)
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